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                多年專註西部慢走絲、精密五金模具開發與制作

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                五金模具加工設計技巧與保養方式

                作者:yswl 日期:2022-04-21 閱讀量:

                  五金模具是在工業生產中,用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統稱為五金模具。我們日常生活中所使用到的各種工具和產品,大到機床的底座、機身外殼,小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關系。下面分享關於五金模具加工設計技巧與保養方式的內容,歡迎閱讀!


                五金模具加工設計技巧:


                  1、設計技巧:一般先裁邊,沖導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,後沖孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半.


                  2、五金模具沖壓件沖孔落料時,一般先沖小孔,然後沖大孔:先沖成形周圍的廢物,然後落其他部位的剩余材料:因為如果沖孔放在後面,沖孔周圍的相應材料帶上可能存在缺口。這樣,沖孔在沖壓過程中會導致受力不均勻。原來,小孔沖孔的強度很弱,受力不均勻,很容易斷裂。當然,這只是大多數情況。有時根據實際情況,小孔沖孔只能排在後面,但仍有一些方法。如果沖孔厚度太小,可以進入行業加固:A:采用脫板精密導向;B:沖孔采用PG加工


                  3、確定是否使用邊緣切割:邊緣切割一般用於連續模具和材料切割模具,其作用粗定位,方便進料;部分邊緣切割也有沖孔形狀的作用,如果模具先沖孔定位針孔,然後立即使用指導針,一般不需要邊緣切割;無指導針,先切割邊緣,用於定距,一般用於毛胚落料模具。


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                五金模具加工保養方式:


                  1、掌握所修模具的結構特點、動作原理、模具性能特點等所有情況,容易損失和經常出現問題,並確定維修方法和維修方案。


                  2、熟悉本廠的產品、沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對沖壓模具要做好技術歸檔記錄、註明模具開始使用時間、每次生產的件數、刃口修磨次數及使用狀態及需要維修的部位及更換備件程度。


                  3、要不斷提高修理技能和培養獨立作業能力,配合操作工一起安裝沖模及修理後的模具調試作業。


                  4、負責模具比較容易損件的配制、維護及替換。


                  5、在模具作業過程中,要經常檢查模具的作業狀態,負責模具在壓機上的隨機修理及調整任務。


                  感謝閱讀,以上就是對五金模具加工設計技巧與保養方式的介紹,部分內容來自網絡,僅供參考。如果您想了解更多有關五金模具加工的詳細事宜,歡迎致電詳詢,竭誠為您服務。

                標簽:  五金模具加工
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